力士樂(lè)軸向柱塞泵工作時(shí)壓力表指針不穩(wěn)定的原屬于京儀壓力表廠家新聞動(dòng)態(tài)信息。

力士樂(lè)軸向柱塞泵工作時(shí)壓力表指針不穩(wěn)定的原因，(1)油盤(pán)與缸體或柱塞與缸體之間磨損嚴(yán)重，其內(nèi)漏和外漏過(guò)大。

處理方法:檢查、修復(fù)油盤(pán)和氣缸體接合面的單缸研配，擰緊閥柱更換各連接處的螺釘，排除泄漏。

(2)軸向活塞可變泵時(shí)，可變機(jī)構(gòu)的可變角過(guò)小，流量過(guò)小，泄漏可能相對(duì)增大。 因此，不能繼續(xù)加油使壓力不穩(wěn)定。

處理方法:適當(dāng)加大變量機(jī)構(gòu)變量角，排除內(nèi)漏。

(3)供油管堵塞，吸油阻力增大，漏氣等可能導(dǎo)致壓力表的指針不穩(wěn)定。

處理方法:供油管堵塞，液流阻力大，可通過(guò)油路管道沖洗進(jìn)口過(guò)濾器，檢查和擰緊供油管段的連接螺釘，排除漏氣。

三、軸向柱塞泵流量不足的原因及排除方法

表現(xiàn)為執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作緩慢，壓力不上升。

(1)油箱油面過(guò)低，油管、過(guò)濾器堵塞，阻力過(guò)大，空氣泄漏。

處理方法:檢查油箱油面高度。 不夠的話必須追加。 油管、過(guò)濾器的堵塞必須進(jìn)行疏通和清洗。 檢查并擰緊各連接部的螺釘，排除漏氣。

(2)油泵內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)前油液不充滿，留有空氣。

處理方法:從油泵返回口充滿油，排除油泵內(nèi)的空氣。

(3)油泵的中心彈簧折斷，柱塞不能返回，缸體和油盤(pán)的密封不良。

處理方法:油泵中心彈簧彈力不足或折斷。

(4)油泵連接不當(dāng)，對(duì)泵軸承施加推力，缸體與油底殼產(chǎn)生間隙，高低油室結(jié)合。

處理方法:改變連接方法，消除軸向力。

(5)可變軸向柱塞泵的情況下，可變角可能過(guò)小。

處理方法:如果可變軸向柱塞泵的可變角度過(guò)小，請(qǐng)適當(dāng)增大。

(6)液壓油污染，缸體和油盤(pán)或缸體和柱塞磨損，漏油過(guò)多。

處理方法:檢查缸體、油盤(pán)和柱塞的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，更換柱塞。

(7)油溫過(guò)低時(shí)，油液粘度降低，泵的內(nèi)漏增大，泵有伴隨發(fā)熱的癥狀。

處理方法:根據(jù)油泵的溫度上升情況，選擇適當(dāng)粘度的液壓油。 確定油溫過(guò)高或過(guò)低的原因并立即排除。

四、軸向柱塞泵油液泄漏嚴(yán)重的原因和排除方法

(1)油泵各結(jié)合部的密封不良，例如密封圈破損。

處理方法:檢查油泵各結(jié)合部的密封，更換密封圈。

(2)油盤(pán)與缸體或柱塞與合同工具之間磨損過(guò)大，回油管外漏增加，楊起油泵也無(wú)低壓油室間內(nèi)漏。

處理方法:油盤(pán)與缸體接觸面磨光的缸體與柱塞對(duì)相結(jié)合。

經(jīng)驗(yàn)表明，泵故障一般是系統(tǒng)油液污染造成的泵損壞，泵內(nèi)進(jìn)氣也是泵壽命降低的原因之一。 油液必須進(jìn)行維護(hù)。

力士樂(lè)軸向柱塞泵工作時(shí)壓力表指針不穩(wěn)定的原因及排除

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