壓力變送器輸出信號(hào)不穩(wěn)定的故障處理屬于京儀壓力表廠家新聞動(dòng)態(tài)信息。
壓力變送器輸出信號(hào)不穩(wěn)定(1)測(cè)量氫壓力的壓力變送器輸出信號(hào)不穩(wěn)定的故障檢測(cè)、分析:輸出信號(hào)不穩(wěn)定的原因如下
①壓力源本身是不穩(wěn)定的壓力
②儀表和壓力傳感器的抗干擾性不強(qiáng)
③傳感器的接線不牢固
④傳感器自身的振動(dòng)劇烈
⑤傳感器故障。
用判斷發(fā)現(xiàn)那個(gè)儀表的傳感器有故障。
故障處理:更換變送器。
(2)壓力變送器的受電沒(méi)有輸出
故障檢查、分析:變送器受電可能沒(méi)有輸出的原因如下
①接線錯(cuò)誤(儀表和傳感器都要檢查)
②導(dǎo)線本身斷線或短路
③電源無(wú)輸出或電源不合適
④儀表?yè)p壞或儀表不合適
⑤傳感器損壞。
判明了這個(gè)儀表的4~20mA的信號(hào)線是相反連接的。
故障處理:更換信號(hào)線。
DCS顯示壓力與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際不一致①某裝置的壓力變送器的現(xiàn)場(chǎng)指示壓力與控制室DCS畫面指示不一致。
故障檢查、分析:壓力變送器端子箱入水后,線間絕緣嚴(yán)重下降,其輸出電流值發(fā)生變化,導(dǎo)致DCS指示值不準(zhǔn)確。 檢查了現(xiàn)場(chǎng)的壓力變送器接線盒里有水。
故障處理:端子箱內(nèi)積水清除后,壓力指示恢復(fù)正常。
②某裝置壓力變送器的壓力指示現(xiàn)場(chǎng)與DCS顯示不一致。 故障檢查、分析:首先檢查變送器,分解進(jìn)行擊打檢定,檢定
數(shù)據(jù)證明發(fā)射器沒(méi)有超差。 而且現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程壓力表顯示出與現(xiàn)場(chǎng)變送器的小標(biāo)題指示大致相同,因此可以判斷出DCS系統(tǒng)的構(gòu)成和始發(fā)卡有問(wèn)題。 檢查DCS系統(tǒng)配置中的范圍參數(shù)是否與現(xiàn)場(chǎng)振蕩器匹配,發(fā)現(xiàn)振蕩器的特性存在錯(cuò)誤,并將線性布置為開路。
故障處理:將失敗者的特性改變?yōu)榫€性的DCS的顯示與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際一致。
③某裝置的壓力變送器( E+H智能壓力變送器)的報(bào)頭指示與DCS指示不符。
故障檢查、分析:分析壓力變送器電路故障、安全柵欄故障和DCS輸入卡超限。 檢查安全柵欄和DCS運(yùn)輸卡沒(méi)有問(wèn)題,檢查儀表時(shí)發(fā)現(xiàn)報(bào)頭指示功能和DCS,因此測(cè)試儀測(cè)量的電流值不合適。
故障診斷:更換此表格的主機(jī)板故障已解決。
④現(xiàn)場(chǎng)顯示值與控制室顯示相反。
遠(yuǎn)處傳遞壓力表,如有必要,重新裝載集管,安裝后再調(diào)整,如無(wú)壓力,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用“ 0” 控制室是“ 滿刻度” 加壓時(shí),現(xiàn)場(chǎng)顯示值增加,控制室顯示值反而降低,調(diào)整調(diào)零電路的Wi、w2電位計(jì)不起作用。
故障檢查、分析:結(jié)合電路圖,檢測(cè)出測(cè)量裝置差動(dòng)變壓器二次輸出線極性與原計(jì)量?jī)x相反。
故障處理:調(diào)換2條輸出線位置后,故障消除。
單翼緣壓力測(cè)量?jī)x有毛細(xì)管破壞故障的裝置采用單翼緣測(cè)量壓力,出現(xiàn)毛細(xì)管破壞現(xiàn)象,引起系統(tǒng)停止事故。
故障檢查、分析:儀表毛細(xì)管斷裂的原因有以下幾點(diǎn)
①機(jī)械損傷。 單凸緣毛細(xì)管式壓力測(cè)量?jī)x由凸緣、毛細(xì)管和變送器組成。 即使在運(yùn)輸調(diào)整安裝過(guò)程中多少有些疏忽,也有可能導(dǎo)致毛細(xì)管損傷,使用過(guò)程中周圍的人活動(dòng)可能引起事故。
②振動(dòng)損傷。 當(dāng)儀表安裝在高壓回路振動(dòng)較大的部分時(shí),毛細(xì)管長(zhǎng)年因振動(dòng)而疲勞斷裂。
③材質(zhì)問(wèn)題。 如果測(cè)定介質(zhì)具有容易腐蝕的特征,則如果不適當(dāng)?shù)剡x擇毛細(xì)管的材質(zhì),則一個(gè)是單一凸緣的一次膜片破損后,測(cè)定介質(zhì)可能急速進(jìn)入毛細(xì)管內(nèi),毛細(xì)管內(nèi)部發(fā)生腐蝕而斷裂,其二是在測(cè)定環(huán)境中經(jīng)常存在氨等腐蝕物質(zhì),毛細(xì)管被外部腐蝕破壞
④質(zhì)量問(wèn)題。 毛細(xì)管和變送器和法蘭之間的焊接材質(zhì)錯(cuò)誤,焊接不牢固等,也有引起毛細(xì)管斷裂的可能性。
⑤填充硅油的選擇不當(dāng)。 硅油的填充量不足的話,一次膜的破壞可能會(huì)破壞毛細(xì)管。
故障處理:各儀表具有使用周期和壽命,因此在特殊環(huán)境中處于重要位置的同類儀表,每個(gè)檢查周期都要更換新的變送器。 儀表廠家在特殊使用的情況下,要用專用材質(zhì)加工生產(chǎn)儀表的重要部件,達(dá)到zui的優(yōu)良使用效果。 在運(yùn)輸、調(diào)整、安全過(guò)程中要特別注意儀表的安全。 定期對(duì)儀表進(jìn)行檢查和維護(hù)。
壓力聯(lián)鎖故障(1)某石化裝置壓力高,聯(lián)鎖不動(dòng)作,開放閥不動(dòng)作。 故障分析:正常情況下,壓力過(guò)高時(shí),PLC內(nèi)部觸點(diǎn)連接
通常,發(fā)出on信號(hào),驅(qū)動(dòng)四通型24VDC電磁閥,驅(qū)動(dòng)開放閥。 在該通道中,壓力非常高,溢流閥不動(dòng)作的情況有三種可能
①PLC內(nèi)部接點(diǎn)、連接端子故障
②繼電器、電路連接不良
③電磁閥故障。
故障處理:現(xiàn)場(chǎng)壓力過(guò)高時(shí)會(huì)發(fā)出電信號(hào),表示現(xiàn)場(chǎng)壓力控制器無(wú)故障,檢測(cè)出四通型24VDC電磁閥有電信號(hào),無(wú)空氣源輸出,開放閥不動(dòng)作。 過(guò)程旁通控制后,檢查電磁閥控制器,檢查觸點(diǎn)端子,發(fā)現(xiàn)觸點(diǎn)接觸不良,處理后重新檢查恢復(fù)正常。 經(jīng)過(guò)幾次試驗(yàn),完全使用方便,配合駕駛進(jìn)行聯(lián)鎖。
(2)某石化企業(yè)的重油歧管壓力報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)由于鍋爐燃料油的重油歧管壓力下降且預(yù)備泵無(wú)法自動(dòng)啟動(dòng),重油壓力持續(xù)下降,直到鍋爐聯(lián)鎖切斷重油為止發(fā)生故障。
故障檢查、分析:正常情況下,重油總流量下降到一定值時(shí),預(yù)備泵自動(dòng)啟動(dòng),重油流量和壓力保持一定。 目前,由于預(yù)備泵未啟動(dòng),預(yù)備泵未接受壓降信號(hào),即本系統(tǒng)的壓力變送器未感覺(jué)到歧管壓力的變化。 檢查的原因是導(dǎo)管內(nèi)的隔離液被抽出,重油進(jìn)入導(dǎo)壓管及變壓器的正壓室。 因?yàn)椴捎酶綦x液測(cè)量了匯流板壓力,導(dǎo)壓管和儀表不使用保溫?zé)?,重油凝固點(diǎn)低,導(dǎo)壓管和膜腔內(nèi)凝結(jié),不能感知匯流板壓力的變化傳遞。 同時(shí),重油固化后體積膨脹,即使傳感器元件受力指示變高,也維持該值。 即使匯流板的壓力下降,該值也不變。 備用泵不工作,直至發(fā)生停車事故。
故障處理:用蒸汽吹掃導(dǎo)壓管,取下計(jì)膜室用汽油清洗干凈。 儀表再給藥前儀表靜壓試驗(yàn)和檢查合格后,在導(dǎo)壓管內(nèi)再填充隔離液。
(3)某石化裝置壓力開關(guān)誤動(dòng)作,聯(lián)鎖啟動(dòng)。
故障檢查、分析:分析原因可能是導(dǎo)壓管堵塞或泄漏,壓力開關(guān)故障,經(jīng)過(guò)檢查壓力開關(guān)導(dǎo)壓管存在異物,壓力開關(guān)工作。 在日常維護(hù)中,必須經(jīng)常清洗處理壓力開關(guān)導(dǎo)壓管。
故障處理:清除污垢后恢復(fù)正常。
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