四廠抗震壓力表運(yùn)行中常見(jiàn)故障及原因?qū)儆诰﹥x壓力表廠家新聞動(dòng)態(tài)信息。

&emsp； 一、壓力表沒(méi)有指示。

&emsp； &emsp； 原因: 1、先導(dǎo)管截止閥未打開2、導(dǎo)壓管堵塞3、彈簧接頭內(nèi)臟堆積過(guò)多堵塞4、雙簧管破裂5、中心齒和扇齒磨損過(guò)多，不咬合。

&emsp； &emsp； 二、指針晃動(dòng)很大。 原因: 1、被檢測(cè)介質(zhì)的壓力大2、壓力表安裝位置的振動(dòng)大。

&emsp； &emsp； 三、壓力表的指針有跳動(dòng)和停滯現(xiàn)象。 原因: 1、指針碰撞表面玻璃和刻度，有主房2、中心齒輪軸彎曲3、兩齒輪卡住污垢4、連桿和扇形齒輪之間的可動(dòng)螺釘不靈活。

&emsp； &emsp； 四、如果壓力釋放，指針就不會(huì)回到零點(diǎn)。 原因: 1、指針彎曲2、游絲力不足3、指針?biāo)蓜?dòng)4、傳動(dòng)齒輪有摩擦母屋。

&emsp； &emsp； 五、壓力指示誤差不均勻。 原因: 1、雙簧管變形不良2、雙簧管自由端和扇形齒輪、連桿齒輪比調(diào)整不當(dāng)。

&emsp； &emsp； 六、齒輪比失調(diào)。

&emsp； &emsp； 七、指示低。 原因: 1、齒輪比失調(diào)2、彈簧管有泄漏3、指針或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有摩擦母屋4、先導(dǎo)管有泄漏。

&emsp； &emsp； 八、指針不能指示到上限刻度。 原因: 1、齒輪比小2 .機(jī)芯未固定在床位置3 .雙簧管焊接位置不當(dāng)。

&emsp； &emsp； 壓力表的調(diào)整:

&emsp； &emsp； 公司采用活塞式壓力表制作檢測(cè)工具，將被校準(zhǔn)壓力表與標(biāo)準(zhǔn)壓力表在同一壓力下進(jìn)行比較，選擇的標(biāo)準(zhǔn)表誤差一般應(yīng)小于被校準(zhǔn)表誤差的1/3，因此誤差可以忽略，標(biāo)準(zhǔn)表讀取值認(rèn)為是真實(shí)壓力的數(shù)值。 如果被校準(zhǔn)儀器相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)儀器的讀取誤差不大于被校準(zhǔn)儀器的規(guī)定誤差，則被校準(zhǔn)儀器為合格。

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